Eine Gewindeschneidmaschine ist ein Werkzeug zum Erstellen von Gewinden am Ende eines Rohrs. Es gibt zwei Arten von Gewindeschneidmaschinen: elektrische und manuelle. Beide Typen verwenden einen Schneidkopf, um die Gewinde zu schneiden, aber die Art und Weise, wie sie den Schneidkopf antreiben, ist unterschiedlich.

     Elektrische Gewindeschneidmaschinen verwenden einen Elektromotor, um den Schneidkopf zu drehen. Der Motor ist mit einem Getriebe verbunden, das die Drehzahl reduziert und das Drehmoment erhöht. Das Getriebe treibt dann die Spindel an, die den Schneidkopf dreht. Der Schneidkopf ist auf einem Schlitten montiert, der sich entlang der Länge des Rohrs bewegt. Der Schlitten wird von einem Handanhänger gesteuert, mit dem der Bediener den Schlitten bewegt und den Gewindeschneidvorgang startet. Sobald der Schneidkopf die Gewinde geschnitten hat, fährt der Bediener den Schlitten zurück, um den Schneidkopf vom Rohr zu entfernen.

     Manuelle Gewindeschneidmaschinen verwenden hingegen eine Kurbel, um den Schneidkopf zu drehen. Der Bediener dreht die Kurbel von Hand, wodurch sich die Spindel und der Schneidkopf drehen. Der Schneidkopf ist ebenfalls auf einem Schlitten montiert, der sich entlang der Länge des Rohrs bewegt. Der Bediener muss den Schlitten von Hand bewegen und den Gewindeschneidvorgang manuell starten. Sobald die Gewinde geschnitten sind, fährt der Bediener den Schlitten zurück, um den Schneidkopf zu entfernen.

    Unabhängig von der Art der Gewindeschneidmaschine ist der Schneidkopf die wichtigste Komponente. Der Schneidkopf enthält mehrere Schneideisen, die wie Schrauben geformt sind. Die Schneideisen schneiden die Gewinde in das Rohr, während sich der Schneidkopf dreht. Die Schneideisen werden von einem Satz Backen gehalten, die um das Rohr festgezogen werden. Die Backen sind ebenfalls Teil des Schlittens, der sich entlang der Länge des Rohrs bewegt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Gewindeschneidmaschine ein Werkzeug zum Erstellen von Gewinden am Ende eines Rohrs ist. Dies geschieht durch Drehen eines Schneidkopfs, der mehrere Schneideisen enthält, die die Gewinde in das Rohr schneiden. Die Maschine kann entweder elektrisch oder manuell sein, aber beide verwenden einen Schneidkopf, der auf einem Schlitten montiert ist, der sich entlang der Länge des Rohrs bewegt. Der Bediener steuert die Bewegung des Schlittens und startet den Gewindeschneidvorgang entweder mit einem Handanhänger oder durch manuelles Drehen einer Kurbel.

   Wenn Sie also eine Maschine zum Gebrauch kaufen möchten, müssen Sie zunächst entscheiden, was Sie kaufen möchten, eine manuelle oder eine elektrische, und für die manuelle müssen Sie nur die Größe und die Art des Schneideisensatzes auswählen, den Sie benötigen, und für die elektrische müssen Sie dem Lieferanten Ihre Spannung und Frequenz, den Stecker und BSPT- oder NPT-Gewinde sowie einen manuellen oder automatischen Rückzug des Schneidkopfs mitteilen. Nachdem Sie die geeignete Maschine ausgewählt haben, müssen Sie wissen, wie man sie bedient.

Bedienungsanleitung der Gewindeschneidmaschine

2. Skalen und Markierungen für geeignete Rohrabmessungen einstellen

Verwenden Sie den Verriegelungsgriff, um die Markierung am Kopf des Gewindeschneideisens auf Ihre gewünschte Rohrabmessung auszurichten, wie in der Skala in Abbildung 6 angegeben. Sichern Sie den Griff, sobald die richtige Einstellung erreicht ist.

3. Rohr im Hauptantrieb verriegeln/entriegeln

3.1 Um ein Rohrstück im Hauptantrieb zu verriegeln

Öffnen Sie beide Futter am Hauptantrieb, indem Sie sie drehen, und führen Sie das Rohr durch das Stützfutter.

Zentrieren Sie das Rohr im Stützfutter und schließen Sie es.

Schließen Sie das Hammerfutter, bis es das Rohr gleichmäßig mit allen Backen greift, öffnen Sie es dann etwa 1/4-1/2 Umdrehung und schlagen Sie es zu, wie in Abbildung 8 gezeigt, um das Futter am Rohr zu verriegeln.

Hinweis:Beim Gewindeschneiden eines kurzen Rohrs, das das Stützfutter nicht erreicht, halten und zentrieren Sie das Rohr von Hand, bis das Hammerfutter angezogen ist.

3.2 Um ein Rohrstück zu entriegeln:

Schlagen Sie das Hammerfutter in Richtung Rückseite der Maschine, um das Futter zu öffnen.

Halten Sie das Rohr mit einer Hand und öffnen Sie das Stützfutter mit der anderen. Entfernen Sie das Rohr

4. Rohr schneiden/quadrieren

Der Schneidaufsatz bietet eine schnelle und einfache Möglichkeit, Rohre auf Länge zu schneiden oder das Ende eines Rohrs vor dem Gewindeschneiden zu quadrieren.

4.1 Um ein Rohrstück zu schneiden/quadrieren

Bewegen Sie den Schneider, das Gewindewerkzeug und das Reibwerkzeug aus dem Arbeitsbereich.

Führen Sie das Rohr in den Hauptantrieb ein, ziehen Sie es unter den Schneider und befestigen Sie es im Hauptantrieb.

Senken Sie den Schneider auf das Rohr ab, passen Sie seine Position mit dem Schlittenhandrad an und üben Sie eine leichte Anzugskraft auf die Klinge gegen das Rohr aus.

Schalten Sie den Gewindeschneider EIN. Erhöhen Sie den Schneiddruck langsam mit dem Schneidgriff, bis der Schnitt abgeschlossen ist und das Ende des Rohrs abfällt. Abbildung 8 zeigt ein Beispiel für einen Schneidvorgang.

5. Reiben

Rohe Rohrenden müssen nach dem Schneiden oder Gewindeschneiden gerieben werden, um scharfe Enden zu vermeiden, die beim Umgang zu Rissen führen. Das Reiben erfolgt in der Regel, wenn das Rohr nach dem Schneiden oder Gewindeschneiden noch im Hauptantrieb verriegelt ist.

5.1 Um das Rohrende zu reiben

Stellen Sie sicher, dass das Rohr im Hauptantrieb verriegelt ist. Schalten Sie den Gewindeschneider EIN.

Bewegen Sie das Reibwerkzeug nach unten und verriegeln Sie es in Position. Drehen Sie das Schlittenhandrad, um das Reibwerkzeug langsam in das Rohr zu bewegen und die scharfe Kante abzuschneiden.

Wenn das Reiben beendet ist, schalten Sie den Gewindeschneider AUS. Bewegen Sie mit dem Schlittenhandrad das Reibwerkzeug zurück und heben Sie es dann aus dem Weg. Stellen Sie sicher, dass das Rohr vollständig zum Stillstand gekommen ist, und entfernen Sie es dann aus dem Hauptantrieb. Abbildung 11 zeigt ein Beispiel für einen Reibvorgang.

WARTUNG

Trennen Sie immer die Stromversorgung der Maschine, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen. Andernfalls kann es zu schweren Verletzungen kommen.

a. Stellen Sie den Hauptschalter auf die Position „Aus“ oder ziehen Sie den Stecker, wenn die Maschine überprüft oder gewartet wird.

b. Das Gehäuse dieser Maschine ist aus einem ganzen Stück Aluminiumlegierung gegossen.

Das Untersetzungsgetriebe hält dauerhaft geschmiert. Schlagen Sie nicht gewaltsam auf das Gehäuse ein.

c. Kühlölsystem: Reinigen Sie die Ölfilterscheibe und die Ölabsaugfilterscheibe nach 8-12 Betriebsstunden. Reinigen Sie den Öltank und füllen Sie ihn nach, wenn das Öl schmutzig ist oder sich schwarz färbt.

d. Kleine Eisenspäne können beim Gewindeschneiden in den Öltank fallen. Daher ist es wichtig, die Filterscheibe einmal pro Woche zu reinigen, um die Maschine in Ordnung zu halten.

e. Überprüfen Sie die Schneidklinge jede Woche. Ersetzen Sie sie, wenn sie stumpf ist.

f. Überprüfen Sie die Aufmerksamkeit der Klauenpunkte in der Klaue einmal im Monat. Wenn die Klauenpunkte abgenutzt sind, ersetzen Sie sie (jeweils drei Sätze), um sicherzustellen, dass die Gewinde von hoher Qualität hergestellt werden.

g. Reinigen Sie die Schraubschneideisen und Schneidköpfe bei jeder Schicht. Überprüfen Sie, ob die Zähne des Schraubschneideisens gebrochen sind. Wenn dies der Fall ist, entfernen Sie die Späne zwischen den Zähnen. Wenn das Schneideisen bereits gebrochen ist, ersetzen Sie einen Satz Schneideisen anstelle des nur gebrochenen.

h. Es gibt zwei Öler am Gehäuse der Hauptwelle. Ölen Sie mindestens zweimal pro Schicht, um die vorderen und hinteren Lager zu schmieren.

i. Ziehen Sie den Stecker, wenn die Maschine nicht in Gebrauch ist. Beschichten Sie die vorderen und hinteren Führungsstangen und andere Arbeitsflächen mit korrosionsbeständigem Öl. Lagern Sie es an einem trockenen und belüfteten Ort.

SERVICE

Reparatur einer verstopften Pumpe

Sehr kleine Metallpartikel sammeln sich im Tank an und können die Pumpe schließlich verstopfen, wenn die Flüssigkeit nicht regelmäßig gewechselt wird. Wenn die Pumpe nicht mehr funktioniert und Sie festgestellt haben, dass es keine anderen Hindernisse in den Flüssigkeitsleitungen gibt, muss die Pumpe möglicherweise repariert werden.

Die Reparatur der Pumpe ist eine einfache Aufgabe, die etwa 10 Minuten dauert und nur durchgeführt werden sollte, nachdem die Flüssigkeit gewechselt wurde.

So reparieren Sie eine verstopfte Flüssigkeitspumpe:

Entfernen Sie die Motorzugangsabdeckung (wird von zwei Schrauben gehalten), um die Flüssigkeitspumpe freizulegen, wie in Abbildung 24 gezeigt.

Schrauben Sie die drei Sechskantschrauben an der Pumpenabdeckung ab und ziehen Sie die Abdeckung vorsichtig ab.

Ziehen Sie mit der Zange die Pumpenwelle aus der Pumpe.

Reinigen Sie mit dem Lappen und dem Lösungsmittel/Entfetter die Pumpenwelle und das Innere der Pumpe, um angesammelten Schmutz oder Metallspäne zu entfernen.

Untersuchen Sie den O-Ring, der sich zwischen der Pumpe und der Pumpenabdeckung befand.

Wenn der O-Ring hart, rissig oder anderweitig in schlechtem Zustand ist, ersetzen Sie ihn (für eine schnelle Bearbeitung können neue O-Ringe oft in Hardware- oder Autohäusern gefunden werden).

Wenn der O-Ring weich, biegsam und anderweitig in gutem Zustand ist, verwenden Sie ihn wieder.

Schmieren Sie die Pumpenwelle auf die gleiche Weise, wie Sie sie entfernt haben, und bringen Sie die Pumpenabdeckung und die Zugangsabdeckung wieder an, um die Arbeit abzuschließen.

Wenn Sie mehr wissen möchten, können Sie sich gerne an uns wenden, 0086-18868759246. Danke.