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Einzelheiten zu den Produkten

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Kunststoffrohr-Schweißgerät
Created with Pixso. 20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker

20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker

Markenbezeichnung: SUNTECHMACH
Modellnummer: 200A
MOQ: 1 Satz
Preis: $350.00--$360.00/SET
Lieferzeit: 10 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO
Produktname:
Electrofusions-Schweißgerät
Modellnummer:
200A
Kapazität:
20 bis 200 mm
Leistung:
2,5 kW
Funktion:
Schweißen von PVC-, PE- und PP-Plastikröhren
Eingangsspannung:
220V
Frequenz:
50/60 Hz
Ausgangsspannung:
AC50-55V
Ausgangsstrom:
50A
Arbeitsumgebung:
-15 bis 45°C
Schutzgrad:
IP54
Verpackung Informationen:
Polywood Verpacken
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
2000 Stück/Monat
Hervorheben:

20-200mm Elektrofusionsschweißgerät

,

200A PE-Rohrfusionsmaschine

,

Elektrofusionsgerät mit Scanner und Drucker

Produkt-Beschreibung

20-200mm Elektrofusions-Schweißmaschine 200A mit Scanner und Drucker

Elektrofusions-Rohrschweißmaschine zum präzisen Verbinden von PE- und PP-Rohren mit integriertem Scanner und Datendrucker für die Rückverfolgbarkeit.

Übersicht der Elektrofusions-Rohrschweißmaschine

Eine Elektrofusions-Schweißmaschine ist eine Art Kunststoffrohrschweißmaschine, die speziell für die Elektroschweißung entwickelt wurde. Die Elektroschweißung ist eine Schweißtechnik, die zum Verbinden von Kunststoffrohren und -fittings aus Materialien wie Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) verwendet wird.

Technische Daten

Spezifikationen & Modelle200A350A
Schweißbereich (mm)20-20020-315
EingangsspannungAC220V +/-20%, 50-60Hz einphasigAC220V +/-20%, 50-60Hz einphasig
Ausgangsleistung2,5 kW3,5 kW
Ausgangsspannung10-55V10-65V
Ausgangsstrom50A60A
Arbeitsumgebung-15-45°C Relative Luftfeuchtigkeit 80%-15-45°C Relative Luftfeuchtigkeit 80%
SchutzartIP54IP54
Einschaltdauer60%60%
Verpackungsgröße (cm)41x29x33cm41x29x33cm
Gewicht20KGS22KGS
20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker 20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker 20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker 20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker

Schlüsselmerkmale von Elektrofusions-Schweißmaschinen

I. Funktionsprinzip: Die Elektroschweißung verwendet spezielle Fittings mit eingebetteten Heizelementen. Die Elektrofusions-Schweißmaschine liefert einen elektrischen Strom durch diese Heizelemente, der Wärme erzeugt, die die Oberflächen von Rohr und Fitting schmilzt. Wenn das geschmolzene Material abkühlt, verschweißt es Rohr und Fitting miteinander und bildet eine starke Verbindung.

II. Maschinenkomponenten: Eine Elektrofusions-Schweißmaschine besteht typischerweise aus folgenden Komponenten:

  1. Steuereinheit: Die Steuereinheit beherbergt die notwendige Elektronik und Steuerung für den Betrieb der Maschine. Sie ermöglicht dem Bediener, Schweißparameter wie Schweißzeit, Temperatur und Spannung einzustellen und zu überwachen.
  2. Elektrofusionseinheit: Die Elektrofusionseinheit ist für die Stromversorgung des Heizelements im Fitting verantwortlich. Sie liefert die präzise Strommenge, die für das jeweilige Fitting und Rohr, das geschweißt wird, erforderlich ist.
  3. Klemmmechanismus: Die Maschine verfügt über einen Klemmmechanismus, der Rohr und Fitting während des Schweißvorgangs sicher festhält. Dies gewährleistet eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Kontakt zwischen den zu verschweißenden Oberflächen.
  4. Datenaufzeichnung: Einige Elektrofusionsmaschinen verfügen über Datenaufzeichnungsfunktionen, die es dem Bediener ermöglichen, Schweißparameter und Verbindungsinformationen zu Speicher- und Abrufzwecken für Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit zu speichern und abzurufen.

III. Schweißprozess: Der Elektroschweißprozess umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

  1. Vorbereitung: Die Rohrenden und Fittingoberflächen werden gereinigt und vorbereitet, um Verunreinigungen oder Schmutz zu entfernen.
  2. Markierung und Einführen: Elektrofusionsfittings sind mit Markierungen für die Einstecktiefe versehen, die angeben, wie weit das Rohr eingeführt werden soll. Das Rohr wird in das Fitting eingeführt, bis es die markierte Tiefe erreicht.
  3. Klemmen: Die Rohr- und Fitting-Baugruppe wird mit dem Klemmmechanismus der Maschine sicher verspannt. Dies gewährleistet eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Kontakt zwischen den Rohr- und Fittingoberflächen.
  4. Schweißen: Die Elektrofusionsmaschine legt einen elektrischen Strom an das Heizelement im Fitting an, der Wärme erzeugt, die die Oberflächen von Rohr und Fitting schmilzt. Der Strom wird für eine bestimmte Schweißzeit angelegt, die von den Herstellerrichtlinien bestimmt wird.
  5. Abkühlen: Nach Ablauf der Schweißzeit wird der Strom abgeschaltet, und das geschmolzene Material erstarrt und bildet eine verschweißte Verbindung. Die Verbindung wird abgekühlt, bevor der Klemmdruck gelöst wird.

IV. Vorteile der Elektroschweißung: Die Elektroschweißung bietet mehrere Vorteile:

  • Starke und langlebige Verbindungen: Die Elektroschweißung erzeugt eine Schweißverbindung, die so stark ist wie das Rohr selbst, und gewährleistet so eine zuverlässige und langlebige Verbindung.
  • Präziser und kontrollierter Prozess: Die Schweißparameter können präzise gesteuert und überwacht werden, was konsistente und zuverlässige Schweißnähte ermöglicht.
  • Vielseitigkeit: Die Elektroschweißung eignet sich für eine breite Palette von Rohrgrößen und -materialien und ist somit für verschiedene Anwendungen anpassbar.
  • Dichte Verbindungen: Die durch Elektroschweißung gebildete Schweißverbindung ist in der Regel dicht, da das geschmolzene Material ohne Lücken oder Hohlräume erstarrt.

Elektrofusions-Schweißmaschinen werden häufig in Branchen wie der Wasserversorgung, der Gasverteilung und industriellen Rohrleitungssystemen eingesetzt. Sie bieten eine effiziente und effektive Methode zum Verbinden von Kunststoffrohren und -fittings und gewährleisten die Integrität und Leistung des gesamten Rohrleitungssystems.

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Markenbezeichnung: SUNTECHMACH
Modellnummer: 200A
MOQ: 1 Satz
Preis: $350.00--$360.00/SET
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SUNTECHMACH
Zertifizierung:
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200A
Produktname:
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200A
Kapazität:
20 bis 200 mm
Leistung:
2,5 kW
Funktion:
Schweißen von PVC-, PE- und PP-Plastikröhren
Eingangsspannung:
220V
Frequenz:
50/60 Hz
Ausgangsspannung:
AC50-55V
Ausgangsstrom:
50A
Arbeitsumgebung:
-15 bis 45°C
Schutzgrad:
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Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
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Verpackung Informationen:
Polywood Verpacken
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200A PE-Rohrfusionsmaschine

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20-200mm Elektrofusions-Schweißmaschine 200A mit Scanner und Drucker

Elektrofusions-Rohrschweißmaschine zum präzisen Verbinden von PE- und PP-Rohren mit integriertem Scanner und Datendrucker für die Rückverfolgbarkeit.

Übersicht der Elektrofusions-Rohrschweißmaschine

Eine Elektrofusions-Schweißmaschine ist eine Art Kunststoffrohrschweißmaschine, die speziell für die Elektroschweißung entwickelt wurde. Die Elektroschweißung ist eine Schweißtechnik, die zum Verbinden von Kunststoffrohren und -fittings aus Materialien wie Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) verwendet wird.

Technische Daten

Spezifikationen & Modelle200A350A
Schweißbereich (mm)20-20020-315
EingangsspannungAC220V +/-20%, 50-60Hz einphasigAC220V +/-20%, 50-60Hz einphasig
Ausgangsleistung2,5 kW3,5 kW
Ausgangsspannung10-55V10-65V
Ausgangsstrom50A60A
Arbeitsumgebung-15-45°C Relative Luftfeuchtigkeit 80%-15-45°C Relative Luftfeuchtigkeit 80%
SchutzartIP54IP54
Einschaltdauer60%60%
Verpackungsgröße (cm)41x29x33cm41x29x33cm
Gewicht20KGS22KGS
20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker 20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker 20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker 20-200mm 200A Elektrofusionsschweißgerät mit Scanner und Drucker

Schlüsselmerkmale von Elektrofusions-Schweißmaschinen

I. Funktionsprinzip: Die Elektroschweißung verwendet spezielle Fittings mit eingebetteten Heizelementen. Die Elektrofusions-Schweißmaschine liefert einen elektrischen Strom durch diese Heizelemente, der Wärme erzeugt, die die Oberflächen von Rohr und Fitting schmilzt. Wenn das geschmolzene Material abkühlt, verschweißt es Rohr und Fitting miteinander und bildet eine starke Verbindung.

II. Maschinenkomponenten: Eine Elektrofusions-Schweißmaschine besteht typischerweise aus folgenden Komponenten:

  1. Steuereinheit: Die Steuereinheit beherbergt die notwendige Elektronik und Steuerung für den Betrieb der Maschine. Sie ermöglicht dem Bediener, Schweißparameter wie Schweißzeit, Temperatur und Spannung einzustellen und zu überwachen.
  2. Elektrofusionseinheit: Die Elektrofusionseinheit ist für die Stromversorgung des Heizelements im Fitting verantwortlich. Sie liefert die präzise Strommenge, die für das jeweilige Fitting und Rohr, das geschweißt wird, erforderlich ist.
  3. Klemmmechanismus: Die Maschine verfügt über einen Klemmmechanismus, der Rohr und Fitting während des Schweißvorgangs sicher festhält. Dies gewährleistet eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Kontakt zwischen den zu verschweißenden Oberflächen.
  4. Datenaufzeichnung: Einige Elektrofusionsmaschinen verfügen über Datenaufzeichnungsfunktionen, die es dem Bediener ermöglichen, Schweißparameter und Verbindungsinformationen zu Speicher- und Abrufzwecken für Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit zu speichern und abzurufen.

III. Schweißprozess: Der Elektroschweißprozess umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

  1. Vorbereitung: Die Rohrenden und Fittingoberflächen werden gereinigt und vorbereitet, um Verunreinigungen oder Schmutz zu entfernen.
  2. Markierung und Einführen: Elektrofusionsfittings sind mit Markierungen für die Einstecktiefe versehen, die angeben, wie weit das Rohr eingeführt werden soll. Das Rohr wird in das Fitting eingeführt, bis es die markierte Tiefe erreicht.
  3. Klemmen: Die Rohr- und Fitting-Baugruppe wird mit dem Klemmmechanismus der Maschine sicher verspannt. Dies gewährleistet eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Kontakt zwischen den Rohr- und Fittingoberflächen.
  4. Schweißen: Die Elektrofusionsmaschine legt einen elektrischen Strom an das Heizelement im Fitting an, der Wärme erzeugt, die die Oberflächen von Rohr und Fitting schmilzt. Der Strom wird für eine bestimmte Schweißzeit angelegt, die von den Herstellerrichtlinien bestimmt wird.
  5. Abkühlen: Nach Ablauf der Schweißzeit wird der Strom abgeschaltet, und das geschmolzene Material erstarrt und bildet eine verschweißte Verbindung. Die Verbindung wird abgekühlt, bevor der Klemmdruck gelöst wird.

IV. Vorteile der Elektroschweißung: Die Elektroschweißung bietet mehrere Vorteile:

  • Starke und langlebige Verbindungen: Die Elektroschweißung erzeugt eine Schweißverbindung, die so stark ist wie das Rohr selbst, und gewährleistet so eine zuverlässige und langlebige Verbindung.
  • Präziser und kontrollierter Prozess: Die Schweißparameter können präzise gesteuert und überwacht werden, was konsistente und zuverlässige Schweißnähte ermöglicht.
  • Vielseitigkeit: Die Elektroschweißung eignet sich für eine breite Palette von Rohrgrößen und -materialien und ist somit für verschiedene Anwendungen anpassbar.
  • Dichte Verbindungen: Die durch Elektroschweißung gebildete Schweißverbindung ist in der Regel dicht, da das geschmolzene Material ohne Lücken oder Hohlräume erstarrt.

Elektrofusions-Schweißmaschinen werden häufig in Branchen wie der Wasserversorgung, der Gasverteilung und industriellen Rohrleitungssystemen eingesetzt. Sie bieten eine effiziente und effektive Methode zum Verbinden von Kunststoffrohren und -fittings und gewährleisten die Integrität und Leistung des gesamten Rohrleitungssystems.