Unternehmensnachrichten über Prinzip des heißen Schmelzschweißgeräts

Das Heißschmelzschweißgerät nimmt eine Plattezeichnungsstruktur an und wendet eine elektrische Heizmethode an. Die ganze Maschine ist in Form eines Rahmens, bestanden aus drei Platten: eine obere Schablone, eine untere Schablone und eine heiße Schablone und wird mit einer heißen Form und einer oberen und untereren Plastikkaltformung ausgerüstet. Der Aktionsmodus ist pneumatische Steuerung. Hauptsächlich passend für das Schweißen von Plastikteilen wie Haushaltsgeräte, Autolichter und Automobil melters. Die Heizkraft und die Formgröße können entsprechend der Größe von verschiedenen Plastikteilen eingestellt werden, um das Schweißen einer Vielzahl der Plastikwerkstücke, mit einfacher Operation und bequemem Gebrauch zu verwirklichen.

Diese Ausrüstung nimmt eine Plattezeichnungsstruktur an, und die Hitze der Heizplatte wird auf die schweißende Oberfläche des oberen und Plastikheizungsteile unter durch die elektrische Heizmethode übertragen. Die Oberfläche wird geschmolzen und dann wird die Heizplatte schnell zurückgenommen, und die oberen und untereren Heizelemente sind erhitzt und die schmelzenden Oberflächen werden fixiert, verfestigt und integriert. Die ganze Maschine ist in Form eines Rahmens, bestanden aus drei Platten: eine obere Schablone, eine untere Schablone und eine heiße Schablone und wird mit einer heißen Form und einer oberen und untereren Plastikkaltformung ausgerüstet. Der Aktionsmodus ist pneumatische Steuerung. Hauptsächlich passend für das Schweißen von Plastikteilen wie Haushaltsgeräte, Autolichter und Automobil melters. Die Heizkraft und die Formgröße können entsprechend der Größe von verschiedenen Plastikteilen eingestellt werden, um das Schweißen einer Vielzahl der Plastikwerkstücke, mit einfacher Operation und bequemem Gebrauch zu verwirklichen.

⑴Heißer Schmelzkolben

Heiß-Schmelzstoßverbinder ist- eine Methode, in der die Enden von Polyäthylenrohren zusammen erhitzt und geschmolzen durch eine Heizplatte und gestoßen dann und fixiert werden, und dann geregelt worden und zusammen angeschlossen, indem er abkühlt. Normalerweise wird ein Heißschmelzelektrisches Schweißgerät benutzt, um das Endenrohr zu erhitzen, es schmelzen zu lassen, es zusammen befestigt, beibehält einen bestimmten Druck und erzielt den Zweck des Schweißens, nachdem man abgekühlt ist. Polyäthylenrohre aller Größen können durch Heißschmelzstoßverbinder angeschlossen werden. Jedoch wird Kondensatorverbindung für Rohre mit einem Nenndurchmesser weniger als 63mm empfohlen. Diese Methode ist wirtschaftlich und zuverlässig, und seine Schnittstelle hat hochfesteres als das Rohr selbst in der Spannung und im Druck.

Bereit zu arbeiten. Die Stoßverbinder-Rohrabschnitte sollten vom gleichen Rohrmaterial sein, und die gleichen Hilfsmaterialien der Fabrik sollten soweit wie möglich benutzt werden; die Kolbenrohrabschnittaußendurchmesser- und -wandstärke sollte die selbe sein; die inneren und Außenseiten des geschweißten Rohres und der Fitting, besonders nahe den Häfen, sollten ohne anormale Formen glatt und flach sein; die Größe der Rohr Abweichungen sollte die Bedingungen erfüllen; der Kolbenrohrabschnitt sollte die gute Verarbeitung und das Schweißen der Leistung haben, die das Schweißgerät zusammenbringt; überprüfen Sie das Zusammenbringen des schweißenden Systems und der Stromversorgung, säubern Sie die Heizplatte, schließen Sie die Stromversorgung jedes Teils des Schweißgeräts an und sollte die Erdung des Schutzes haben; Stellen Sie die Heizplattetemperatur auf die schweißende Temperatur entsprechend den Schweißverfahrenparametern ein, die durch das Schweißgerät gegeben werden; wenn es ein automatisches Schweißgerät, auch gesetzte Parameter wie Hitzeabsorptionszeit und Kühlzeit ist.

⑵Heiße Schmelzsockelverbindung

Heiß-Schmelzsockelverbindung in der Heißschmelzsockelverbindung, zwei angeschlossen zu werden Rohrendeteile werden beziehungsweise mit den zwei Enden eines stärkeren Verbindungsrohrabschnitts erhitzt und geschmolzen. Auf diese Art erfordert jedes Gelenk zwei Hitzeschmelzprozesse.

Wenn Heißschmelzsockelverbindung, der Rohrhafen abgeschrägt werden sollte und die Verbindungsoberfläche sollte gesäubert werden. Markierungen des abgehobenen Betrages am Sockelende und ein Heizungswerkzeug benutzen, um die Verbindungsoberfläche des Rohres und der Fitting gleichzeitig zu erhitzen. Wenn DN≥63mm, mechanische Heizungswerkzeuge des Gebrauches, andernfalls manuelle Heizungswerkzeuge. Nach Heizung nehmen Sie sofort das Heizungswerkzeug, zurück und wenden Sie eine einheitliche externe Kraft auf, um den Sockel in den Sockel zu verlängern, um die Tiefe der Standardlinie zu erreichen, und bilden Sie einen einheitlichen Flansch am Ende des Sockels.

⑶Die Auswahl und die Qualitätskontrolle der heißen Schmelzverbindungsmethode

Die Auswahl der Heißschmelzverbindungsmethode hängt hauptsächlich von den Faktoren wie dem Grad und der Dichte des Kunststoffrohrs ab. Die Verbindungsmethode des Kunststoffrohrs sollte mit den relevanten Regelungen wie den begrabenen „technischen Regelungen für Polyäthylen-Wasserversorgungs-Rohr-Technik“ auch übereinstimmen (GJJ101-2004). Die meisten Polyäthylenrohre können durch zwei Heißschmelzmethoden zusammen verbunden werden. Jedoch können einige des mit hoher Dichte Rohre Polyäthylens nicht mittels der Übernahme angeschlossen werden. Wenn es in begrabenen Wärmetauschern verwendet wird, ist Polybuten im Allgemeinen eine Sockelverbindung. Beide Verbindungsmethoden können richtig angewendet werden, um ein festes Gelenk zu erhalten. Richtiger Gebrauch von den zwei Verbindungsmethoden kann ein festes Gelenk ergeben, das stärker als die Rohrleitung selbst ist.

⑷Electrofusions-Verbindungsprozeß

①Vorbereitung und Vorkehrungen. Die Stoßverbinder-Rohrabschnitte sollten vom gleichen Material gemacht werden, und gleichzeitig, sollten die gleichen Hilfsmaterialien der Fabrik soweit wie möglich benutzt werden; die Kolbenrohrabschnittaußendurchmesser- und -wandstärke sollte die selbe sein, und der Fehler sollte innerhalb des zulässigen Bereiches sein; die inneren und Außenseiten der geschweißt zu werden Rohre und der Installationen sollten ohne anormale Formen glatt und flach sein; Stoßverbinder-Rohrabschnitte sollten die gute Verarbeitung und das Schweißen der Leistung haben, die das Schweißgerät zusammenbringt. Beim Schweißen in den kalten Klimata und in den starken Winden, sollten Schutzmaßnahmen genommen werden; die geschweißt zu werden Oberfläche muss weg gerieben werden und säubern, bevor sie schweißt; die electrofusion Fitting sollten nicht ausgepackt werden, wenn nicht verwendet, und folgen ausschließlich dem Schweißgeräthandbuch und dem Fittingsbarcode. Zeitwert für das Schweißen; während des Schweißverfahrens und nachdem die Fertigstellung der abkühlenden Phase, das Verbindungsstück bewegen oder keine externe Kraft aufwenden.

②Die Operationspunkte von electrofusion Verbindung. Säubern Sie den Schmutz auf der Verbindungsoberfläche des Rohres, hakenen Sie die Einfügungstiefe und Kratzen von seiner Haut ab; reparieren Sie das Rohr auf dem Rahmen, und setzen Sie das electrofusion Rohr auf das Rohr; richten Sie das Verbindungsstück gerade, um zu garantieren, dass es auf der gleichen Achse ist; Energie an und Schweißung; kühler Abstieg. Bei der Verbindung, sollten die Auswahl der Spannung und die Anwärmdauer, wenn sie Heizung angezogen werden, mit den Regelungen der Hersteller der electrofusion Verbindungsausrüstung und -Fitting übereinstimmen. Während des Abkühlens der electrofusion Verbindung, bewegen Sie die Verbindung oder wenden Sie keine externe Kraft auf der Verbindung auf.