Kupferplattierungsfabrik

1Technologischer Produktionsprozess.

CCA(Kupferplattierte Aluminiumdraht) und CCAM(mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,)

pay off→degreasing→ water rinsing → pickling→ water rinsing → chemical zinc plating 1→ water rinsing → dezinc → water rinsing → chemical zinc plating 2→ water rinsing → pre-plating copper → water rinsing → acid copper plating → water rinsing → hot water rinsing → drying→take up

CCS(Kupferplattiertes Stahldraht)

pay off→cathode discharge oil→water rinsing→anode discharge oil→water rinsing → pickling→ water rinsing → pre-plating copper → water rinsing → acid copper plating → water rinsing → hot water rinsing → drying→take up

2- Einführung des Hauptprozesses.

Entfettung: entfernen Sie das Öl an der Oberfläche des Produkts, um die Bindungskraft der Beschichtung zu gewährleisten.

Beim Einlegen: entfernen Sie das Oxid von der Oberfläche des Erzeugnisses.

Wasserspülung: Reinigen Sie das Produkt nach dem Behälter gründlich, um eine gegenseitige Kontamination des Behälters zu vermeiden.

Chemische Zinkbeschichtung 1: Vorbehandlung vor dem Galvanisieren, wobei eine dichte Zinklegionsschicht entsteht.

Desink: Zinkschicht und Verunreinigungen von der Substratoberfläche entfernen.

Chemische Zinkbeschichtung 2: eine dichte Zinklegionsschicht bilden und die Bindungskraft des anschließenden Galvanisierens verbessern.

Vorplattierung mit Kupfer: als Vorbeschichtung, um die anschließende Beschichtung und die Basisbindung zu gewährleisten.

Säure-Kupferbeschichtung: Verdickte Kupferbeschichtung zur Erhöhung der Leitfähigkeit.

3- Zubereitung der Lösung

4.Analysemethode der Lösung

Vorplattierungslösung: Kupfer-Ionenkonzentration

1. 5 ml Galvanisierungslösung in einen 250 ml konischen Kolben pipettieren,
2. Zusatz von etwa 25 ml deionisiertem Wasser und 2-3 g Ammoniumpersulfat, Schütteln des konischen Kolbenes, um ihn vollständig aufzulösen,
3. Erhitzen bis zum Kochen, abkühlen bis zu Raumtemperatur, hinzufügen 3-5 ml konzentriertes Ammoniakwasser und machen die Farbe tiefblau.

4. 50 ml deionisiertes Wasser und 4-6 Tropfen Indikator
5Titrieren Sie mit 0,1 mol/l EDTA, bis die Farbe grau-grün wird.
Berechnung: Cu (g/l) = 12,71 * C * V
C -Konzentration der EDTA-Standardlösung (mol/L)
V - Volumen der verbrauchten EDTA-Standardlösung (mL)

Säure-Kupferplattierung:Kupfer-Ionenkonzentration

1. Pipettieren Sie 2 ml Platinglösung und fügen Sie 100 ml reines Wasser hinzu
2Aufheizen auf 40-50 °C und Hinzufügen von 10 ml 1:1 Ammoniakwasser
3. Fügen Sie 5 Tropfen PAN-Indikator
4Titrieren Sie mit einer 0,05 mol/l EDTA-Lösung, wobei der Endpunkt von dunkelblau auf grün wechselt.
Berechnung: CuSO₄· 5h₂O (g/L) = C * V * 249,7/n
C - Konzentration der EDTA-Standardlösung
V - Volumen der zur Titrierung von EDTA verbrauchten Lösung (ml)
249.7- Molekulargewicht von Kupfersulfat
n - Anzahl der Milliliter aus der Plattierlösung

5.Produktanwendung

CCA(Kupferplattierte Aluminiumdraht) und CCAM(Kupferplattiertes AluminiumMagnesiumlegierungDraht)

1. Hochfrequenzsignalübertragungsleitung,

2. Stromkabel Textilschutzleitung,

3Alle möglichen elektronischen Komponenten, Steckverbinder usw.

CCS(Kupferplattiertes Stahldraht)

1Der zentrale Leiter eines Kommunikationskabeln
2Schildgeflechtete Drähte für Kommunikationskabel
3. Spulenleitungen für elektronische Bauteile
4- verdrehte Erdungsleitungen und elektrifizierte Eisenbahnlinien
5.Garn für andere dekorative oder korrosionsschützende Zwecke.

6. Unsere Dienstleistungen
Um zu gewährleisten, dass die Kunden in der Lage sind, die Maschine vollständig zu bedienen, können wir, wenn der Kunde es braucht, dem Kunden bei der Schulung helfen, einschließlich:
(1) Richtiger Betriebsmodus
(2) Richtige Wartungsart
(3) Richtige technologische Prozesssteuerung
(4) Einfache Probleme lösen
Alle Galvanisierungsmaschinen unseres Unternehmens sind bereits weit verbreitet im Bereich der Galvanisierung eingesetzt worden.

7.Verpackung und Versand

Wir können es per Palette verpacken oder nach den spezifischen Anforderungen der Kunden.

Hafen: Shanghai/Ningbo