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Produktdetails:
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Material: | Stahl | Produktgrößenstrecke: | Nach Ansicht des Kunden |
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Beschichtende Art: | Zink | Beschichtungsdicken: | <10> |
laufender Rhythmus: | Justierbar | Fass-Spezifikation: | Entsprechend Produkt |
Spannung: | 380v | Gewährleistung: | 1 Jahr |
Markieren: | Elektroplattiermaschine mit verstellbarem Rhythmus,Automatische Fassplattenmaschine |
1. Hauptparameter der Rackplattierung
- Nein. | Artikel | Spezifikation |
1 | Material | Stahl |
2 | Produktgrößenbereich | Nach Kundenwunsch |
3 | Beschichtungsart | Zink |
4 | Beschichtungsdicken | < 10 μm |
5 | Laufrhythmus | Verstellbar |
6 | Spezifikation des Fass | je nach Produkt |
2. Technologischer Produktionsprozess (z. B. Zinkplattierung in Fässern)
Feeding→Alkaline degreasing→Electrolytic degreasing→Water rinsing→Pickling→Water rinsing→Zinc plating→Water rinsing→Bright dipping→Water rinsing→Passivation→Water rinsing→Hot water rinsing→Drying→Put down
3. Fotos von Fassplattenmaschine
4. Zubereitung der Lösung
Zinkbeschichtung:
ZnCl230 bis 70 g/l
KCl 200-260 g/l
H3B.B.325 bis 35 g/l
Erweckungsmittel 16-25 ml/l
Aufhellmittel 0-1 m1/l
5Häufige Fehler und Lösungen
Fehlerphänomen | Mögliche Gründe | Die Lösung |
Hohe Bruchbarkeit der Beschichtung | 1. pH-Wert ≤ 4 oder ≥ 6.3 | 1Passen Sie auf 5,6-5 an.9 |
2Die Temperatur ist zu niedrig und die Dicke zu dick. | 2. Temperatur erhöhen und Plattierung Dicke reduzieren | |
3- organische oder nichtmetallische Verunreinigungen | 3. Großverarbeitung | |
4. Übermäßige Verwendung von Leichtstoff und Zusatzstoffen | 4. pH-Wert auf 4 senken, Elektrolyse | |
5Übermäßige Dk und übermäßige Eisenverunreinigungen | 5. Dk reduzieren und Eisen entfernen | |
6. Niedriges Borsäure oder hohes Zink- und Kaliumgehalt | 6Anpassen auf Reichweite. | |
7. Säurewaschen Wasserstoffpermeation | 7- Fügen Sie Korrosionshemmer hinzu. | |
Kleiner Bereich des hellen Stroms | 1Weniger Weichmacher und weniger Borsäure | 1. Hinzufügen in Position |
2Unzulänglicher pH-Wert | 2Passen Sie auf 5,6-5 an.9 | |
3. Zink zu hoch oder zu niedrig | 3Passen Sie sich normal an. | |
4Zu hoch oder zu niedrig Kaliumchlorid | 4Passen Sie sich normal an. | |
5. hohe Eisenverunreinigungen | 5. Eisenentfernung | |
6. Übermäßige Fremdmetallverunreinigungen | 6Zinkpulver | |
7Temperatur zu hoch. | 7- Senken Sie die Temperatur. | |
Skipplattierung | 1. hoher Zinkgehalt und geringer Kaliumgehalt | 1. Anpassung |
2. Übermäßige Aufhellung | 2Elektrolyse bei niedrigem pH-Wert | |
3Zu viel Ladung. | 3. Verringerung | |
4Unzulänglicher pH-Wert | 4. Anpassung | |
5Temperatur zu hoch. | 5Kühlung | |
6Übermäßige organische und nichtmetallische Verunreinigungen | 6. Großverarbeitung | |
7. Nitrat oder Hexavalentchrom | 7. Siehe Verarbeitungsverfahren | |
8. Schlechte Vorbehandlung in niedrigen Gebieten | 8. Verbesserung | |
Die Beschichtung ist nicht hell. | 1Dk fährt nicht sehr gut. | 1. Gründe für Verbesserungen ermitteln |
2Übermäßige organische und nichtmetallische Verunreinigungen | 2. Großverarbeitung | |
3Unzureichende oder zu kurze Anode | 3. Verbesserung | |
4Schlechte Leitfähigkeit | 4. Inspektion und Verbesserung |
6. Verpackung und Versand
Wir können es per Palette verpacken, oder nach den spezifischen Anforderungen der Kunden.
Hafen: Shanghai/Ningbo
7. Unsere Dienstleistungen
Um zu gewährleisten, dass die Kunden in der Lage sind, die Maschine vollständig zu bedienen, können wir, wenn der Kunde es braucht, dem Kunden bei der Schulung helfen, einschließlich:
(1) Richtiger Betriebsmodus
(2) Richtige Wartungsart
(3) Richtige technologische Prozesssteuerung
(4) Einfache Probleme lösen
Alle Galvanisierungsmaschinen unseres Unternehmens sind bereits weit verbreitet im Bereich der Galvanisierung eingesetzt.
Bitte kontaktieren Sie uns bei Zweifeln.
Ansprechpartner: Mrs. YeGuiFeng
Telefon: +86 85778256
Faxen: 86-571-85778267