1. Hauptparameter der Stahlrohrbeschichtung

2. Technologisches Verfahren der Elektroplattierung auf dem Regal

Beförderung → Vorheizung → Außensprengung zur Rostentfernung → Innenprengung zur Rostentfernung → Innenbesprühungen → Außensprengungen → Aushärtung → Leckerkennung → Entladen

3. Einführung der wichtigsten Prozesse

Vorheizung:

Das Trocknen der Stahlrohre stellt sicher, dass sie nicht von Regen, Schnee, Frost, Tau usw. beeinträchtigt werden.

Außensprengung zur Rostentfernung:

Die Wandschutzplatte der Außenrostentferner besteht aus Walzplatte aus Mangan-13, die einmalig geschweißt und geformt wird und die Verschleißfestigkeit 2000 Stunden erreicht.

Der Reinigungsraum der externen Rostentfernungsanlage hat eine Hauptkammer und eine Nebenkammerstruktur, die weniger Spritzer verursacht.

Der externe Rostentferner ist mit einer beweglichen transparenten Schutzplatte an der Außenseite ausgestattet, um einen sichereren Betrieb und eine bequemere Bewegung während der Wartung zu gewährleisten.

Innerer Sprengvorgang zur Rostentfernung:

Die Innenabschirmplatte der inneren Rostentfernungsanlage besteht aus Walzplatte aus Mangan-13, die einmal geschweißt und geformt wird, und die Verschleißfestigkeit beträgt 2000 Stunden.

Der Reinigungsraum der inneren Rostentfernungsanlage hat eine Hauptkammer und eine Nebenkammerstruktur, die weniger Spritzer verursacht.

Die innere Rostentfernermaschine hat ein dreispielendes Layout, wobei die Drehscheiben auf beiden Seiten an der Rohrlänge angepasst werden können, um sich besser an Stahlrohre mit einer Länge von 6-18 m anzupassen.

Die innere Rostentfernermaschine ist eine integrierte Rostentferner- und Blasmaschine.

Inneres Sprühen:

Die interne Sprühmaschinentransmission und die Abgasbehandlungssystemmotoren sind allesamt explosionssichere Motoren, um sich an die Sprühumgebung mehrerer Beschichtungsarten anzupassen.

Die internen Sprühgeräte sind mit 3 Drehtischen ausgestattet und die Drehtische auf beiden Seiten können entsprechend der Rohrlänge angepasst werden, um sich besser an 6-18 m hohe Stahlrohre anzupassen.

Das Abgasreinigungssystem der internen Sprühgeräte verwendet eine präzise Segmentierte Luftinduktionstechnologie, wodurch mehr Strom gespart wird.

Außenbesprühen:

Die externen Sprühmaschinengetriebe und Abgasbehandlungssystemmotoren sind allesamt explosionssichere Motoren, um sich an die Sprühumgebung mehrerer Beschichtungsarten anzupassen.

Die äußeren Sprühgeräte sind mit 3 Drehtischen ausgestattet und die Drehtische auf beiden Seiten können entsprechend der Rohrlänge angepasst werden, um sich besser an Stahlrohre von 6 bis 18 m anzupassen.

Das Abgasreinigungssystem der externen Sprühgeräte verwendet eine präzise Segmentierte Luftinduktionstechnologie, die mehr Strom spart.

Ausheizung:

Die Beschichtung ändert sich von flüssig zu fest.

Leckerkennung:

Die Beschichtung auf Leckagepunkte abschätzen.

4.Verpackung und Versand

Wir können es per Palette verpacken, oder nach den spezifischen Anforderungen der Kunden.

Hafen: Shanghai/Ningbo

5. Unsere Dienstleistungen
Um zu gewährleisten, dass die Kunden in der Lage sind, die Maschine vollständig zu bedienen, können wir, wenn der Kunde es braucht, dem Kunden bei der Schulung helfen, einschließlich:
(1) Richtiger Betriebsmodus
(2) Richtige Wartungsart
(3) Richtige technologische Prozesssteuerung
(4) Einfache Probleme lösen
Alle Galvanisierungsmaschinen unserer Firma sind bereits weit verbreitet im Bereich Beschichtung und Lackierung eingesetzt.

Bitte kontaktieren Sie uns bei Zweifeln.