Produktdetails:
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Produktbezeichnung: | Electrofusions-Schweißgerät | Modellnummer: | 200A |
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Kapazität: | 20 bis 200 mm | Macht: | 2.5 kW |
Funktion: | Schweißen von PVC-, PE- und PP-Plastikröhren | Eingangsspannung: | 220 V |
Frenquency: | 50/60 Hz | Ausgangsspannung: | AC50-55V |
Ausgangsstrom: | 50A | Arbeitsumfeld: | -15 bis 45°C |
Schutzgrad: | IP54 | ||
Markieren: | Rohr ]Elektrofusionsschweißanlage,Schweißmaschine für Rohre 200A,200 mm Schweißmaschine für Elektrofusionsrohre |
20-200 mm Schweißmaschine für Elektrophusionsrohre 200A mit Elektrophusionsschweißgerätsscanner und Drucker
Schweißmaschine für Rohrschweißanlagen mit Elektrofusion
Eine Schweißmaschine ist eine Art Schweißmaschine für Kunststoffrohre, die speziell für das Schweißen mit Elektrofusion entwickelt wurde.Das Elektrofusionsschweißen ist eine Fusionsschweißtechnik, die zur Verbindung von Kunststoffrohren und Fittings aus Materialien wie Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) verwendet wird.
Schweißmaschine für Rohrschweißanlagen mit ElektrofusionTechnische Daten
Spezifikationen und Modelle | 200A | 350A |
Schweißbereich (mm) | 20 bis 200 | 20 bis 315 |
Eingangsspannung | AC220V+/-20% 50-60 Hz Einphasen |
AC220V+/-20% 50-60 Hz Einphasen |
Übermacht Macht | 2.5 kW | 3.5 kW |
Ausgangsspannung | 10 bis 55 V | 10 bis 65 V |
Ausgangsstrom | 50A | 60A |
Arbeitsumfeld | "-15-45°C Relative Luftfeuchtigkeit 80% | "-15-45°C Relative Luftfeuchtigkeit 80% |
Schutzgrad | IP54 | IP54 |
Belastungsfaktor | 60% | 60% |
Packungsgröße ((cm) | 41*29*33cm | 41*29*33cm |
Gewicht | 20 KGS | 22 KGS |
Hier sind einige wesentliche Aspekte von Elektroflüssigkeitsschweißmaschinen:
I. Funktionsprinzip: Das Elektrofusionsschweißen beinhaltet die Verwendung spezialisierter Einrichtungen mit eingebetteten Heizelementen.Die Elektroflüssigkeitsschweißmaschine liefert einen elektrischen Strom durch diese HeizelementeDas geschmolzene Material kühlt ab und schmilzt das Rohr und die Verbindung zusammen, wodurch eine starke Verbindung entsteht.
II. Maschinenbauteile: Eine Elektrofusionsschweißmaschine besteht in der Regel aus folgenden Bauteilen:
1) Steuerungseinheit: Die Steuerungseinheit enthält die für den Betrieb der Maschine erforderliche Elektronik und Steuerungen.Temperatur, und Spannung.
2) Elektrofusionsvorrichtung: Die Elektrofusionsvorrichtung ist dafür verantwortlich, den elektrischen Strom an das Heizelement in der Einrichtung zu leiten.Es liefert die genaue Menge an Strom, die für die spezifische Einrichtung und Rohr geschweißt werden.
3) Klemmmechanismus: Die Maschine verfügt über einen Klemmmechanismus, der das Rohr und die Befestigung während des Schweißvorgangs fest an Ort und Stelle hält.Dies gewährleistet die richtige Ausrichtung und den Kontakt zwischen den zu schmelzenden Oberflächen.
4) Datenaufzeichnung: Einige Elektrofusionsmaschinen verfügen über Datenaufzeichnungsfunktionen.die den Betreibern die Speicherung und Abruf von Schweißparametern und gemeinsamen Informationen für Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit ermöglicht.
III. Schweißverfahren: Das Elektrofusionsschweißverfahren umfasst in der Regel folgende Schritte:
1) Vorbereitung: Die Rohrenden und die Anbauflächen werden gereinigt und vorbereitet, um Schadstoffe oder Schmutz zu entfernen.
2) Kennzeichnung und Einfügung: Die Elektrofusionsschläuche haben eine Markierung der Einfügungsabdeckung, die anzeigt, wie weit das Rohr eingesetzt werden soll.
3) Klemmen: Das Rohr und die Befestigungsanlage werden mit dem Klemmmechanismus der Maschine fest geklemmt, um eine ordnungsgemäße Ausrichtung und den Kontakt zwischen Rohr und Befestigungsflächen zu gewährleisten.
4) Schweißen: Die Elektrofusionsmaschine wendet einen elektrischen Strom auf das Heizelement in der Anlage an, wodurch Wärme erzeugt wird, die das Rohr und die Anlageoberflächen schmilzt.Der Strom wird für eine bestimmte Schweißzeit angewendet, die nach den Anweisungen des Herstellers festgelegt wird..
5) Abkühlung: Nach Ablauf der Schweißzeit wird der Strom abgeschaltet, und das geschmolzene Material verfestigt sich und bildet eine verschmolzene Verbindung.
IV. Vorteile des Elektroschweißens: Das Elektroschweiß bietet mehrere Vorteile:
1) Starke und langlebige Verbindungen: Durch das Elektroschweißen entsteht eine Fusionsverbindung, die so stark ist wie das Rohr selbst und eine zuverlässige und langlebige Verbindung gewährleistet.
2) Präzises und kontrolliertes Verfahren: Die Schweißparameter können präzise gesteuert und überwacht werden, so daß ein gleichbleibendes und zuverlässiges Schweißen möglich ist.
3) Vielseitigkeit: Das Elektrofusionsschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Rohrgrößen und -materialien und ist somit an verschiedene Anwendungen anpassbar.
4) undichtes Gelenk: Das durch Elektrofusionsschweißen gebildete Fusionsgelenk ist in der Regel undicht, da das geschmolzene Material ohne Lücken oder Hohlräume verfestigt.
Elektrofusionsschweißmaschinen werden in Industriezweigen wie Wasserversorgung, Gasverteilung und industriellen Rohrleitungen weit verbreitet.Sie bieten eine effiziente und effektive Methode zur Verbindung von Kunststoffrohren und -verbindungen, um die Integrität und Leistung des gesamten Rohrsystems zu gewährleisten.
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